技术措施
项目经理部收到工程设计图纸后，及时组织有关技术人员仔细阅读，了解和熟悉工程地质勘察报告，工程设计图纸与工程有关的各种施工及验收规范。然后会同业主、设计人员、监理工程师一起会审，透彻了解建设、设计和监理对本工程施工质量的原则要求和特殊要求，接受设计交底，明确设计意图、技术和质量检验标准。坚持技术交底制度，各工序开工前，由质检工程师负责向有关施工人员交待质量控制措施，提出质量控制要求。坚持质量评定与总结制度，定期对本工程施工质量进行评定和总结，对工程质量评定优良的项目进行经验总结并及时推广，对质量未能评为优良的项目进行分析和改进，找出原因，并具体指导施工，确保工程质量在评定与总结中提高。工程施工过程中，由专人负责测量放样，不得随意换人，贯彻导线控制网点及水准点定期复核制度。认真填写各类质量控制报表，报审签字齐全后收集装订成册，作为竣工资料归档。
质量控制措施
为确保工程质量优良，所有用于本工程有关的材料都必须符合国家有关规定要求，具有材质证明或试验证明材料，并于材料使用前报监理工程师同意并备案。
工程用的绿植、石材等须经过质检站检验后方可进场施工。
工程所用的材料应按有关技术标准进行检查，合格的材料才能使用，保证供给合格材料。
质量管理制度
(一）技术交底制度。交底内容包括施工的操作要求、技术规范、质量标准等。
（二）取样制度。施工现场设专职取样员和专职试验检测员，采取随机抽样方法，包括单层随机抽样法，整体随机抽样法。针对不同的实际情况，采用不同的客观取样，使样品更具代表性。
（三）专检制度。每道工序完成后由作业段的质量负责人填写隐蔽工程验收单，由现场监理工程师对该道工序进行验收，在隐蔽工程验收单上签字同意后，方可进行下道工序的施工。
（四）抽检制度。由质量员、本单位工程施工负责人、技术负责人对工程的关键工序进行不定期、不定点的抽查，对特别重要部位的工程质量，由单位工程施工负责人及技术负责人进行旁站检查，确保每道工序尤其是重要隐蔽部位工程质量合格率达100％。
（五）内业资料制度。每道工序完成后，每个作业班组的质量员应及时填写工序自检单交到项目经理部质量员，项目经理部的质量员即及时填写隐蔽工程验收单，并按每个分部工程汇集自检单、隐蔽工程检验单、原材料质保单、复试单、土工试验报告等，整个单位工程完成后，项目经理的质量员将齐全的资料交到项目管理部的质量员进行归档、保管。
（六）质量事故的处理制度。在工程施工过程中，若发生质量事故或质量事故隐患，必须上报项目管理部，并配合项目管理部进行事故或隐患的处理，事故应按三不放过的原则（事故原因不放过，当事人受教育不放过、整改措施不放过）进行处理。项目管理部经理召开全体项目成员及各作业班组成员对事故的发生进行分析，总结经验教训，提出相应的整改措施。
验收移交制度
（一）具备下列条件时可以报请竣工验收。
1.全部完成合同内图纸及有关变更意见的工程内容；
2.工程竣工资料齐全、符合归档要求；
3.施工现场工完、料净、场地清；
4.工程完成后，已作过预验，存在问题已处理完毕。
（二）已具备竣工条件的工程，由项目部在完工后5日内填报竣工报告报监理工程师，对工程质量等级作出初评。
（三）工程质量等级检查评定严格按照有关施工验收规范执行。
回访保修制度
工程验收移交后在保修期限内由项目部负责质量保修。保修做到及时、保质，达到用户和有关部门的满意。避免质量缺陷加剧或造成其它不良影响，否则追究项目部责任。
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